為了保證成型磚坯的外觀尺寸,我們需要對水泥磚機成型的磚坯進行抽樣檢查,發現有存在出磚不平的現象,需要立刻停機檢修,找出出磚不平的原因,并進行檢修和調整。有些是水泥磚機故障造成的,有些是操作不當引起的,接下來我們就用簡單的語言來總結下:水泥磚機出磚匉怎么調整。

一、模具故障
檢查水泥磚機模具是否平整,是否出現裂紋,如果存在,就會造成出磚的尺寸不一致,出現前高后低的現象;
調整方法:對模具裂紋或變形部分進行修復,如果磨損嚴重,考慮整體更換。
二、設備電壓不穩定
檢查水泥磚機電壓是否達到要求,有些地區在用電高峰期,出現電壓低,導致成型磚坯表面不平整;
調整方法:可調整設備工作時間,再用點低峰期生產,高峰期停工。
三、原材料問題
檢查生產用的原材料是否顆粒均勻,如果存在過大,就會造成布料過程不均勻,引起出磚不平;
調整方法:原材料要按照生產工藝進行處理,還要經過過濾處理,將達不到要求的大塊物料進行重新處理,直到達到要求。
四、布料機構故障
檢查布料機構的齒輪是否損壞或者脫落,當電機轉到與布料齒不同步時,會出現布料不均勻;
調整方法:更換全新的齒輪,對損壞的其他部件進行更換。
五、控制系統故障
當水泥磚機的控制系統和限位開關故障時,會造成布料機構行走不到位,原材料無法完全充分布滿模具,造成出磚不平;
調整方法:調整限位開關的位置,使原材料可以完全布滿模具。
六、原材料缺少
當進料系統故障時,會造成混合料無法及時下到布料箱內,造成原材料缺少,從而引起水泥磚機成型磚坯不平;
調整方法:經常檢查上料系統,保證布料箱內有充足的混合料。
類似故障調整方法推薦:解析全自動砌塊磚機成型磚坯高度不一的原因。
水泥磚機出磚尺寸可能會存在一定誤差,但誤差不能過大,一旦超過一定標準,就會引起出磚不平,會造成砌起來的墻體出現不垂直的現象。我們除了對水泥磚機進行保養維護外,還要做好生產工藝和原材料檢查工作。
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