我們在利用水渣來制磚時，不僅要選擇合適的水渣免燒壓磚機，還需要采用科學合理的生產工藝流程，特別是原材料配比對成型磚坯的影響比較大。為了提高磚坯質量和工作效率，我們來為您總結下：水渣免燒壓磚機的生產工藝流程和原材料配比。

一、生產工藝流程

　　水渣免燒壓磚機生產工藝流程：配料→攪拌→輸送→布料→壓制成型→運送→堆放→養護→出廠

　　1、采用電子配料機，根據不同原材料與設定的原材料配比，對原材料進行稱重，并將其輸送到攪拌機內;

　　2、將稱重好的混合料進行強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入免燒壓磚機內;

　　3、該設備由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型，電腦控制可根據生產不同產品、不同材料的需求，隨機調整參數，各動作互相呼應及互鎖，安全穩定。選用不同種類和規格的模具，生產各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等;

　　4、成型后的磚坯經由全自動碼垛進行碼垛，可碼垛10層;

　　5、將成型磚坯送入養護窯養護，同時到另一養護窯道內，將已養護好的產品運送至降板機;

　　6、將產品從養護窯養護取出送至降板機，由降板機將其進行碼垛，產品由叉車運至成品堆場，進行自然養護;

　　7、養護后的磚坯需經過檢驗，合格的產品才能出廠銷售。

二、生產原材料

　　水渣免燒壓磚機能夠生產和使用的原材料有：水渣、爐渣、建筑垃圾、粉煤灰、尾礦、砂子等，通過高壓成型生產出水泥磚、空心磚、彩色路面磚、透水磚等。

三、原材料配比

　　配方1：煤灰30%，水渣30%，石硝30%，水泥8-10 %;

　　配方2：石粉60%，水渣30%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%;

　　配方3：河沙60%，水渣30%，水泥10-15%，沙漿寶0.5% ;

　　配方4：水渣30%，石粉60%，水泥10-15%，巖砂 精0.2%，氯化鉀0.2%，早強劑0.2% ;

　　配方5：粉煤灰40%，水渣50%，水泥8-10%，巖砂精0.2%，早強劑0.2% 。

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　　以上是我公司為您總結的水渣免燒壓磚機生產工藝流程及原材料配比，您可以根據自己的實際情況，選擇相關的配比。如果您的生產原材料所有變動，具體可尋求廠家提供技術支持。