一、市場前景
磷石膏是一種工業廢棄物,對環境具有一定的污染性,經過脫磷處理后,就可以作為生產水泥砌塊的原材料,經過石膏砌塊成型機的壓制成型,生產出高強度防潮砌塊磚;可用于框架使式結構和內墻填充物,具有質輕、防火、抗震、保溫隔熱、施工方便等優點,具有廣闊的市場前景和投資空間。
二、設備簡介
石膏砌塊成型機以石膏為主要原材料,根據生產工藝可加入一定比例的骨料、水泥等,按照科學配比,將其生產成高強度環保砌塊磚,根據不同客戶對磚型、產量和自動化的要求,我們將為您推薦符合要求的砌塊成型機型號。
三、設備技術參數
| QT10-15石膏砌塊成型機生產量表 | ||||
| 規格 | 產品(毫米) | 塊/托板 | 塊/8小時 | 成型周期(秒) |
| 標磚 | 240x115x53 | 51 | 10萬 | 13-15 |
| 空心砌塊 | 390x190x190 | 10 | 20000 | 13-15 |
| 小八孔磚 | 240x115x90 | 25 | 50000 | 13-15 |
| 技術參數 | |
| 主機尺寸 | 6100x2800x2660(mm) |
| 成型面積 | 1040×800(mm) |
| 成型高度 | 32-200(mm) |
| 成型周期 | 15(s) |
| 托板尺寸 | 1100×850×30(mm) |
| 主機重量 | 14(t) |
| 主機功率 | 40kw |
四、生產工藝流程
石膏砌塊的生產需要采用科學的生產工藝,經過配料、混料攪拌、壓制成型機、碼垛和自然養護等流程,嚴格按照要求去操作,就可以生產出防潮石膏砌塊磚,具體生產工藝流程如下:
1、配料工序
采用電子配料機完成原材料配比,根據配方比例,設定配料機的技術參數,這樣就可以精確控制每種原材料的多少,稱重后的原材料輸送到下個工序;
2、混料攪拌
稱量好的原材料,按照配方比例加水攪拌,攪拌時間、加水比例是設定好的,攪拌完成后,打開出料口,混合料將輸送到下道工序;
3、壓制成型
攪拌的混合料儲存到料斗內,根據模具的大小,稱重定量的混合料,將其送到料箱,通過料箱的轉動,將混合料均勻的布滿石膏砌塊成型機模具內,通過程序控制,完成磚坯的壓制成型,脫模后磚坯放置到托板上;
4、磚坯碼垛
碼垛機將輸送出來的整板磚坯進行碼垛,一般2-3板為一垛,叉車將其轉運到養護場地內,進行自然養護;
5、自然養護
磚坯放置到場地,覆蓋草墊和塑料薄膜,進行自然養護,一般養護15天左右,就可以提高磚坯的強度。
五、生產場地要求
根據QT10-15石膏砌塊成型機的外形尺寸和其他輔機的大小,我們需要建一個長18米,寬15米,高8米的廠房,用于放置生產線設備,在下雨下雪天也可以生產,還能保護設備;原材料庫需要高6米,占地1000平米的廠房;養護場地大概需要2000平,只需要對地面進行硬化處理就行。
六、設備價格多少錢一臺
我們有五個型號的石膏砌塊成型機,小型價格為5-8萬元,中型價格為10-20萬,大型報價為25-36萬,這是一條生產線的報價,不需要再購買其他設備,一套模具價格為0.2-0.5萬元,一臺砌塊成型機可配置多套模具。




